橡膠注射機的驅(qū)動基本類型主要有機械傳動（電動機與齒減速輪箱）；液壓傳動（油泵及其元件）；混合傳動（注射裝置為液動、而合模裝置用機械傳動）三種。
      液壓傳動與機械傳動相比，一般具有下列優(yōu)點：速度和壓力以及行程可隨意調(diào)定，其調(diào)定的方式也比較方便，壓力數(shù)值易於直讀；容易實現(xiàn)壓力和速度的程序控制和機器集中控制；動作平穩(wěn)，具有自潤滑、防的特性；容易實現(xiàn)超載保護。
      其缺點主要是：氣溫和油溫的變化會影響到系統(tǒng)的速度和壓力；速度和位置的精度沒有機械傳動精確；元件多、效率比較低（電耗、水耗、油耗比較大）；維修技術(shù)要求高；噪音、油的污染。
      隨著液壓元件制造以及維護水平的不斷提高，使上述缺點在不同程度上得到克服。同時注射機在控制技術(shù)方面，要求愈來愈高。因此目前液壓傳動式的注射機為最多。
      橡膠注射機采用液壓傳動技術(shù)的優(yōu)勢包括：由於與系統(tǒng)相關(guān)的原因，液壓傳動也具備電動機所沒有的一些優(yōu)勢。液壓傳動直接產(chǎn)生一種線性移動，不需要任何機械轉(zhuǎn)化，而且力度和速度比值的范圍很寬。相對於負載來說，液壓系統(tǒng)傳動超載能力強，存儲的能量也能夠即刻使用。